精雕機(jī)加工過程中，刀具正常高速旋轉(zhuǎn)應(yīng)該是豎直的一條線，如果你做雕刻加工時，出現(xiàn)刀具徑向跳動現(xiàn)象，你需要檢查和精雕機(jī)刀具徑向跳動有關(guān)的環(huán)節(jié)：夾頭、刀具自身的情況、刀具和夾頭的配合、夾頭和螺母的配合，刀具裝夾方法的情況。因為如果雕刻刀具不在同一心的話就會成一個錐形，這樣一來加工精度和效果肯定有所下降，刀具也會容易斷。那么該怎樣來減少加工時刀具的徑向跳動呢？
1）夾頭要完好無損，而且要清潔。
首先我們要清楚刀具和夾頭的配合，夾頭和螺母的配合，上刀方法是否正確以及刀具自身的質(zhì)量都是影響跳動的因素。
2）刀具要盡量縮短伸出長度，而且同樣要保證刀具的清潔。
刀具的伸出長度大，在受到相同的切削力的情況下，刀具的變形就大，這樣也增大了刀具的徑向跳動，降低刀具的使用壽命。
3）要注意刀具和夾頭的配合。
在裝夾刀具時要在夾頭已經(jīng)開始變形后，再放入刀具，這樣可以減小刀具的徑向跳動。另外，在夾緊時要注意力度，不是夾緊力越大越好，經(jīng)實驗驗證，合理的夾緊力可以減小刀具徑向跳動20%。這個合理的夾緊力需要機(jī)床操作人員自己進(jìn)行總結(jié)，多多實驗，找到自己夾緊刀具的力度。
1）夾頭要完好無損，而且要清潔。
首先我們要清楚刀具和夾頭的配合，夾頭和螺母的配合，上刀方法是否正確以及刀具自身的質(zhì)量都是影響跳動的因素。
2）刀具要盡量縮短伸出長度，而且同樣要保證刀具的清潔。
刀具的伸出長度大，在受到相同的切削力的情況下，刀具的變形就大，這樣也增大了刀具的徑向跳動，降低刀具的使用壽命。
3）要注意刀具和夾頭的配合。
在裝夾刀具時要在夾頭已經(jīng)開始變形后，再放入刀具，這樣可以減小刀具的徑向跳動。另外，在夾緊時要注意力度，不是夾緊力越大越好，經(jīng)實驗驗證，合理的夾緊力可以減小刀具徑向跳動20%。這個合理的夾緊力需要機(jī)床操作人員自己進(jìn)行總結(jié)，多多實驗，找到自己夾緊刀具的力度。
關(guān)鍵字：精雕機(jī)
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