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CNC加工前的注意事項

來源: 時間:2023-08-02 14:09:55 瀏覽次數(shù):

加工前的注意事項


1)對于新模,加工圖要符合要求,且數(shù)據(jù)清楚;新模的加工圖要有主管的簽名,加工圖的各欄已填寫。

2)工件有品質(zhì)部的合格標識。

3)接到程序單后,核對工件基準位與圖紙基準位是否相一致。

4)看清楚程序單上的每一項要求,確認程式與圖紙的要求是否一致,如有問題,必須同編程師及制作組一起解決問題。

5)根據(jù)工件的材料及其大小,判斷編程師開粗或光刀程序選用刀具之合理性,若發(fā)現(xiàn)刀具應(yīng)用不合理,應(yīng)立即通知編程師作出相應(yīng)改動,以便提高加工效率及工件加工精度。


(1)裝夾工件的注意事項


1)在夾持工件時,要注意碼仔的位置及壓板上螺帽螺栓的伸出長度適中,另外在鎖角仔時螺絲不可頂?shù)住?/span>

2)銅公一般為鎖板加工,上機前應(yīng)對照程序單上的開料數(shù)確保相符,同時應(yīng)檢查收板螺絲是否收緊。

3)對于一板收多塊銅料的情況,應(yīng)檢查方向是否正確,各銅料加工時是否干涉。

4)根據(jù)程序單之圖形狀以及工件尺寸之數(shù)據(jù)進行收夾工件,必須注意:工件尺寸數(shù)據(jù)的寫法為XxYxZ, 同時,若有散件圖者,須核對程序單的圖形與散件圖的圖形是否相符,注意哪個方向向出,以及X,Y軸的擺法。

5)裝夾工件時必須核對工件尺寸是否符合程序單的尺寸要求,有散件圖的須核對程序單的尺寸與散件圖的尺寸是否相同。


6)工件上機前應(yīng)清潔工作臺及工件底部。機床臺面及工件面應(yīng)用油石推掉毛邊及碰壞的位置。

7)碼碼仔時,確保碼仔不會被刀碰傷,必要時可與編程師溝通。同時,如果底部墊正方,則碼仔必須對準墊正方之位置,以達到受力均衡之目的。

8)使用虎鉗裝夾,必須了解刀具加工深度,以防被夾位置過長或過短。

9)螺絲必須收入T型塊內(nèi),不得只用一部份螺紋,如需接駁螺絲時,上下螺絲必須各用一半接頭的螺紋,壓板上螺帽的螺紋必須完全使用,不得只收幾牙螺紋。

10)定Z深度數(shù)時要看清程序單碰數(shù)之位置,以及Z點的數(shù)據(jù),輸好數(shù)據(jù)入機床后,須再核對一次。

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